Sistemas
zaprojektuj swoje dedykowane rozwiązanie

ZOBACZ PREZENTACJĘ!

Linia przenośnikowa jest zestawem modułowym służącym do automatyzacji transportu paletowego.

Składa się z zestawu aluminiowych profili kompletowanych według wymagań Klienta.

Zautomatyzowana linia przenośnikowa firmy LAMMAS przedstawia wiele zalet:

  • proste projektowanie

  • prosty montaż

  • niezawodność

  • prosta konfiguracja

  • wielofunkcyjność

  • innowacyjność

Omówimy szerzej te zalety:

Proste projektowanie:
Wszystkie produkty firmy LAMMAS są projektowane w środowisku 3D.

Prosty montaż

Nasze linie są montowane bez specjalistycznych narzędzi. Montaż jest równie prosty, jak skręcanie dziecinnej zabawki, składającej się z elementów o różnych wymiarach, pozwalających na swobodne zestawianie i formowanie wielu kształtów.

Montaż polega na zestawianiu aluminiowych profili z płytami oraz skręcaniu ich za pomocą śrub i nakrętek w wyniku czego powstaje linia przenośnikowa. Wszystkie elementy są standaryzowane, dostępne w sposób ciągły w naszych magazynach.

Dzięki produktom LAMMAS każda, planowana przez Ciebie, linia przenośnikowa szybko powstanie w Twoim zakładzie.

Niezawodność
Projektowane i produkowane linie przenośnikowe przez firmę LAMMAS pracują w wielu fabrykach: jest to najlepszy dowód na ich niezawodność.

Ponadto modułowa konstrukcja linii pozwala na szybką i łatwą wymianę zużytych elementów.

Prosta konfiguracja
Rozbudowa, jak i przebudowa linii przenośnikowej jest możliwa i łatwa. Dzięki standaryzacji elementów składowych i ich bezproblemowej dostępności, wszelkie zmiany oraz adaptacje mogą być szybko przeprowadzane bez zbędnych komplikacji.

Wielofunkcyjność

  • Dwa rodzaje stoperów dające ponad dwadzieścia możliwych konfiguracji zatrzymania palety przez przenośnik liniowy.

  • Trzy systemy nawrotowe palet pozwalają na stworzenie ponad trzydziestu wariantów

  • Elementy pozwalające na zmianę kierunku przebiegu linii pod kątem 45°, 90° i 180°

  • System podnoszenia i opuszczania palet do transportu elementów pomiędzy przenośnikami biegnącymi pod sobą.

Są to przykłady tyko kilku rozwiązań opracowanych i dostępnych w sposób ciągły w magazynach, mających na celu zwiększenie uniwersalności rozwiązań SISTEMAS VS.

Innowacyjność

Pełna gama mocowań jest kluczowym aspektem linii SISTEMAS VS, najbardziej ekonomicznego systemu przenośnikowego na rynku. Racjonalny projekt systemu ma na celu osiągnięcie maksimum wszechstronności.
Bez wątpienia linia SISTEMAS VS jest najlepszą odpowiedzią na dzisiejsze wymagania i najtańszym rozwiązaniem na przyszłe wyzwania rozwojowe.

 

Opis

Linia SISTEMAS jest dostępna w trzech bazowych wersjach:

  • Typ 600VS1 - 600VS2 wymiary palety:   596x596

  • Typ 800VS1 - 800VS2 wymiary palety:   796x796

  • Typ 1000VS1 - 1000VS2 wymiary palety: 996x996

Dzięki modułowej konstrukcji linia SISTEMAS może być łatwo adaptowana do różnych konfiguracji.


 

1 - Linia przenośnikowa

Aluminiowy profil posiada specjalne wytłoczenia pozwalające na łatwy montaż komponentów linii przenośnikowej. Płaszczyzna ślizgowa, prowadząca łancuch z paletami, jest wykonana ze stali hartowanej. Udzielamy trzyletniej gwarancji na te komponenty.

Produkujemy dwa rodzaje łańcuchów dedykowanych dla linii SISTEMAS VS1 i VS2.



5/8” podwójny łańcuch dla linii SISTEMAS VS1: idealny do szybkiego transportu palet dzięki dużemu współczynnikowi tarcia.



3/4" potrójny łańcuch dla linii SISTEMAS VS2: idealny dla celów transportu magazynowego ze względu na możliwość komponowania długich zestawów (do 20 m) i możliwość ograniczenia ilości zastosowanych napędów.

Aluminiowe osłony linii SISTEMAS VS1 zapewniają bezpieczeństwo i nadają stylowego szyku linii. Nie są wymagane osłony łańcucha, gdyż profil nośny zapewnia odpowiednią ochronę.
Separatory są wykonane ze stali i pozwalają na dobranie odpowiedniej szerokości linii przenośnikowej.

 

2 - Moduł napędowy
Łańcuch linii przenośnikowej jest napędzany przez zestaw napędowy składający się z silnika elektrycznego i odpowiednio dobranego reduktora. Są to wyjątkowo wszechstronne jednostki pozwalające na transport ładunków o masie do 1500 kg na 1 metr linii przenośnikowej z prędkością 4,5 do 12 m/min. Cichy zestaw napędzający może być montowany pod różnymi kątami do ramy nośnej linii. Prędkosć przenośnika jest regulowana za pomocą doboru odpowiedniego reduktora na etapie projektowania linii.

 

3 - Moduł napinający łańcuch transportowy linii
Zestaw napinający jest zainstalowany po przeciwnej stronie linii przenośnikowej w stosunku do umiejscowienia jednostki napędzającej. Zapewnia odpowiednie i stałe napięcie łańcucha bez konieczności manualnej regulacji. Segmenty są dostarczane z odpowiednio napiętymi łańcuchami w celu uniknięcia nadmiernego naprężenia łańcucha w trakcie montażu.

 

4 - Stacja zatrzymująca

Stacja zatrzymująca selekcjonuje i zatrzymuje w wybranej pozycji paletę.
Jednostka jest wyposażona w hydrauliczny zderzak zapewniający płynne zatrzymanie palety.
Stacja jest montowana na linii w wybranym miejscu, skierowana w stroną nadjeżdżających palet.

 

5 - Jednostka zatrzymująco identyfikująca

Jednostka zatrzymuje i identyfikuje paletę za pomocą elektrycznych czujników zlokalizowanych na końcu linii transferowej. Zatrzymanie palety jest zabezpieczane przez hydrauliczne odbojniki.

 

6 - Stacja transferowa

Stacja transferowa zwalnia paletę z linii transportowej poprzez jej uniesienie za pomocą siłownika pneumatyczego. Umożliwia w ten sposób przeniesienie palety z głównej linii na linię sąsiednią z zachowaniem kąta prostego. Przeniesienie następuje po aktywacji mimośrodowego mechanizmu, który zabeziecza paletę przed cofnieciem nawet w przypadku braku ciśnienia w układzie sterującym.

 

7 - Jednostka podnosząca paletę

Jednostka służy do zwalniania palety z linii przenośnika i ustawiania jej w wymaganej pozycji na żądanej wysokości. Składa się z suportu z prowadnicami dla siłowników unoszących paletę. Jest wyposażona w czujnik położenia palety, kontrolujący położenie palety.

 

8 - Stacja obrotowa

Służy do obracania palety o kąt od 90° do 180° w zależności od wymagań. Składa się z jednostki podnoszącej paletę z linii głównej i mechanizmu przekręcającego ją. Po operacji paleta jest stawiana na linii głównej a jednostka rotująca powraca do położenia wyjściowego.

 

9 - Podstawa linii

Elementy nośne dla linii przenośnikowej (zarówno pojedynczej, jak i zestawionej w pionie). Regulowane w zakresie 50mm. Wysokość palety transportowej może być zawarta pomiędzy 300 a 1000 mm.

 

10 - Winda paletowa

Windy stosowane są do przenoszenia palet na różne wysokości. Składają się z ramy aluminiowej, prowadnic dla platformy transportowej napędzanej samohamującym silnikiem lub siłownikiem pneumatycznym – w zależności od masy transportowanych elementów. Platforma transportowa stanowi oddzielną kompletną linię przenośnikową.

 

11 - Paleta

Palety służą do transportu elementów montażowych na linii przenośnikowej. Elementy przeznaczone do montażu są utrzymywane na linii za pomocą specjalnie projektowanych palet, które są zwykle prostokątne i wyposażone w otwory mocujące. W zależności od zastosowania, mogą być wykonane ze stali lub innych materiałów.