Sistemas
Der Zusammenbau zur Erzielung von Handlinglinien


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Die Linie ist ein Modulkomplex für das automatische Palettenhandling.

Sein Grundelement setzt sich aus einer "Spezialstange" aus Alu-Legierung zusammen, die in den verschiedensten Formen je nach Anforderungen der jeweiligen Produktions- oder Montagelinien zusammenbaubar ist.

Die Pluspunkte einer Handlinganlage sind:

  • Planungsfreundlichkeit
  • Montagefreundlichkeit
  • Zuverlässigkeit
  • Rekonfigurierbarkeit
  • Multifunktionalität
  • Innovation

Und das sind die entsprechenden Details:

Planungsfreundlichkeit
Alle Produkte Lammas sind in 3D-Umgebung entwickelt und standardisiert.

Montagefreundlichkeit
Sistemas braucht keine besonderen Montagewerkzeuge: Die Montage erfolgt wie beim fantastischen Konstruktionsspielzeug Meccano, bei dem Lochstangen unterschiedlicher Länge mit Muttern und Schrauben verbunden werden und fast alles gebaut werden kann.
Es genügt, das Profil aus Alu-Legierung (die bereits erwähnte "Stange") mit Platten, Muttern, Bolzen und Dübeln zu verbinden, um eine einwandfreie Handlinglinie zu erzielen.
Die für alle Linienarten erforderlichen Bauteile Sistemas sind hundertprozentig Serienprodukte und jederzeit auf Lager.
Mit Sistemas ist die Handlinglinie, die Sie sich noch ausdenken müssen, in all ihren Bauteilen bei Lammas bereits versandfertig.

Zuverlässigkeit
Zahlreiche Linien der Marke Lammas sind bereits seit vielen Jahren in zahlreichen Unternehmen in Betrieb. Dies ist die beste Gewähr für Zuverlässigkeit.
Darüber hinaus ermöglichen die Baueigenschaften von Sistemas den Austausch aller Aggregate mit ultraleichten Eingriffen.

Rekonfiguration der Linie
Das Planungsprinzip der "Standardstange", die Serienherstellung, die Montage und Demontage aller Bauteile von Sistemas ermöglichen die Rekonfiguration in äußerst kurzer Zeit und vor allem ohne auf aufwendige mechanische Bearbeitungen zurückgreifen zu müssen.
Lammas hat alle möglichen Sistemas-Variablen stets auf Lager, damit die Linie den neuen Anforderungen angepasst werden kann.

Multifunktionalität
Zwei Arten von Palettenstopper, die über zwanzig verschiedene Konfigurationen von Stoppsystemen ermöglichen.
Drei Arten von Palettenförderer, die über dreißig verschiedene Konfigurationen von Einzug- und Sortiersystemen von Paletten ermöglichen.
Winkeldreher für den Anschluss zweier rechtwinkliger Linienstutzen (90°).
Hebe- und Senkvorrichtungen für übereinandergelegte Linien.
Es sind nur einige der "Zubehörelemente", die ständig auf Lager sind und durch die sich Sistemas jeder neuen Produktionsanforderung anpassen kann.

Innovation
Die Vollständigkeit der Serienausstattungen macht Sistemas zu der kostengünstigsten Handlinganlage, die es gibt! Alle Aggregate werden komplett mit Sensoren mit Steckanschluss für die Steuerung der Bewegungsabläufe geliefert.

Fügt man diesem die Rationalität des Projekts hinzu, die das Höchstmaß an Anlagenflexibilität ermöglicht, so bestehen keine Zweifel mehr: Sistemas ist die beste Lösung für die Probleme von heute und... die kostengünstigste Wahl für die Probleme von morgen.

 

Beschreibung

Sistemas wird in 3 Grundausführungen hergestellt:

  • Typ 600VS1 - 600VS2 Palette (596x596)
  • Typ 800VS1 - 800VS2 Palette (796x796)
  • Typ 1000VS1 - 1000VS2 Palette (996x996)

Seine Modularität ermöglicht Anpassungen an kleinere oder weitaus größere Paletten je nach Kundenanforderung.


 

1 - Linie

Die Stange ist aus Alu-Legierung und mit Rillen versehen, die ohne weitere mechanische Bearbeitungen der Befestigung der verschiedenen Linienteile dienen. Die Gleitflächen der Ketten und Paletten sind mit Führungen aus gehärtetem Stahl geschützt (3 Jahre Garantie).

Die eingesetzten Ketten sind zweierlei Art und hängen von der zuvor gewählten Transporttypologie (VS1-VS2) ab.



Doppelkette 5/8 für Linie Sistemas VS1: dank des hohen Reibungskoeffizienten der Kette ideal für eine schnelle Palettenbeförderung.



Dreifachkette ¾ für Linie Sistemas VS2: dank der Herstellmöglichkeit von Modulen beachtenswerter Länge (bis zu 20 m) und somit der zahlenmäßigen Einsparung der eingesetzten Motorantriebe optimal für die Realisierung von Magazinen.

Die Schutzvorrichtungen für die Linie VS1 sind aus Alu-Legierung, erfüllen die Unfallschutzvorschriften und verleihen der Linie auch einen besonderen Hauch von Ästhetik. Die Linie Sistemas VS2 benötigt keine Abdeckungen, da die Alu-Stange, die der Aufnahme der Kette 3/4 dient, geschlossen ist.

Die Abstandshalter aus Stahl ermöglichen die Kopplung der beiden Linienseiten an die vordefinierte Breite.

 

2 - Kopf mit Motorantrieb
Die Kettenbewegung erfolgt über ein Getriebemotoraggregat, das mit verschiedenen Kombinationen von Elektromotoren und Untersetzungsverhältnissen erzielbar ist. Die Vielseitigkeit dieser Einheit dient dem Handling von Lasten bis zu 1500kg pro Meter Linie bei einer Geschwindigkeit zwischen 4,5 und 12 m/1'. Das besonders geräuscharme Getriebemotoraggregat kann gegenüber dem Rahmen der Einheit mit unterschiedlicher Ausrichtung montiert werden. Die Änderung des Verhältnisses wird durch die Auswechslung bzw. den Austausch von zwei Getrieben erzielt.

 

3 - Kopfelement mit Kettenspannvorrichtung
Das Kopfelement mit Kettenspannvorrichtung befindet sich auf der entgegengesetzten Seite des Linienmoduls gegenüber dem Kopfelement mit Motorantrieb. Es dient der stets einwandfreien Kettenspannung ohne manuelle Eingriffe. Die Ketten sind bereits vorgestreckt montiert, damit sie sich nicht zu stark verlängern.

 

4 - Palettenstopper

Das Aggregat stoppt die Palette in der vordefinierten Position und vereinzelt sie. Der Stopp wird durch eine fortlaufende hydraulische Verzögerungsvorrichtung gedämpft, die Stöße vermeidet und einen schrittweisen Stopp der Palette ermöglicht.

Die Steuerung ist pneumatisch mit Federrücklauf. Die Gegenstoppvorrichtung wurde hingegen entgegengesetzt montiert und sperrt die Palette in Arbeitsposition.

 

5 - Außenstopper

Die Vorrichtung dient dem Stopp und der elektrischen Erfassung der Palette auf dem Förderer, sobald sie sich in der Position Translationsende befindet. Der Aufschlag mit der Palette erfolgt durch die fortschreitende Wirkung einer hydraulischen Verzögerungsvorrichtung graduell.

 

6 - Basisförderer

Das Aggregat dient anhand einer pneumatisch gesteuerten Hebebewegung dazu, die Palette über die Führungsstangen der Linie zu befördern und die rechtwinklige Translation durch den Getriebemotor sowohl beim Empfang als auch beim Transfer zu ermöglichen. Die Hubbewegung erfolgt über eine mechanische Exzentervorrichtung. Durch diese Lösung können die Außenmaße drastisch reduziert und vor allem die Irreversibilität der Bewegung auch bei Luftmangel garantiert werden.

 

7 - Palettenhub

Das als Palettenhub dienende Aggregat hebt die Palette auf den Förderketten an und befördert sie auf eine im Voraus festgelegte Höhe. Die Palette liegt dabei auf und ist axial, damit man die automatischen Montageeingriffe vermeiden kann. Es setzt sich aus einem Gestell mit Führungen für die vier Säulen zusammen, die die Auflage- und Zentrierplatte der Paletten tragen. Das Aggregat wird durch einen versenkbaren Stopper mit verzögertem Einlauf nebst Gegenstopp (Funktion zur Beibehaltung der Palette am Bedienplatz) und einem versenkbaren verzögerten Stopper am Bedienplatz mit Rückhaltevorrichtung vervollständigt, um die Palette nach dem Senkablauf am Bedienplatz zu halten.

 

8 - Drehvorrichtung für Palette

Die Drehvorrichtung für die Palette rotiert die Palette um 90° oder 180° auf der Linie, sofern eventuelle Eingriffe erforderlich sein sollten. Sie setzt sich im Wesentlichen aus einem Hubaggregat, das die Palette anhebt und von den Linienführungen trennt, und einem Aggregat zusammen, das sie dreht. Nach dem Ablauf wird die Palette auf die Linie gelegt und das Drehaggregat kehrt in den Ruhezustand zurück.

 

9 - Linienhalterungen

Die Halterungen sind Stützelemente der Linie (einzeln oder übereinandergelegt). Die Ebnung und die gewünschte Höhe innerhalb von 50 mm sind über Stellfüße möglich. Die Gleitflächenhöhe der Palette ist zwischen 300 und 1000 mm veränderbar.

 

10 - Hebe- / Senkvorrichtung

Sowohl die Hebe- als auch die Senkvorrichtung dienen der Beförderung einer oder mehrerer Paletten von der unteren auf die obere Linie oder umgekehrt. Sie setzten sich im Wesentlichen aus einem Tragwerk aus Alu-Pressprofil zusammen, das die beiden Führungen trägt, auf denen sich ein Schlitten bewegt, der über einen selbstbremsenden Getriebemotor angesteuert wird. Am Schlitten ist ein Linienabschnitt befestigt, der zur Beförderung der Paletten mit einem Motorantrieb versehen ist.

 

11 - Palette

Die Palette behält in den Transport- und Montageabläufen die verschiedenen Bauteile in Position. Sie ist normalerweise viereckig und mit Bohrungen für die Zentrierung auf den Montagestationen versehen. Es können je nach den spezifischen Bedürfnissen Paletten aus Stahl oder anderen Materialien hergestellt werden.